Moffa tal-ikkastjar taż-żejt u l-arja

Il-moffa tal-ikkastjar taż-żejt u l-arja li tinkludi pjattaforma tal-ikkastjar, magna tal-ikkastjar semi-kontinwa ggwidata internament, sistema ta 'tmejjel idrawliċi, apparat tal-provvista taż-żejt u tal-arja, apparat tat-tkessiħ u l-bqija.

 

It-teknoloġija tal-ikkastjar tal-lubrikazzjoni tal-arja taż-żejt hija sistema tal-ikkastjar tal-billetta tal-aluminju tal-gass li tuża taħlita ta 'arja taż-żejt għall-lubrikazzjoni, prinċipalment użata għall-ikkastjar ta' materjali tal-metall bħal ram u aluminju.oil ta 'l-arja tal-lubrikazzjoni tat-teknoloġija tal-lubrikazzjoni tnaqqas il-frizzjoni meta l-metall imdewweb jiġi injettat fil-moffa permezz tal-azzjoni tal-pressjoni tal-gass u l-lubrikant, u b'hekk ittejjeb il-ħtiġijiet ta' l-arti.

Fil-proċess ta 'l-ikkastjar taż-żejt u l-arja, għandhom jiġu kkontrollati parametri multipli biex jiġu żgurati l-kwalità u l-effiċjenza tal-ikkastjar. Xi parametri tal-proċess komuni jinkludu:

1. Temperatura tal-proċess: tiddetermina l-proċess ta 'fluwidità u solidifikazzjoni tal-metall. It-temperatura tal-ikkastjar ta 'metalli differenti tvarja u teħtieġ li tiġi aġġustata skond ċirkostanzi speċifiċi.
2. Pressjoni: Wieħed mill-parametri importanti li jistgħu jaffettwaw il-fluss tal-metall, is-solidifikazzjoni, u l-kwalità tal-wiċċ. Aktar ma tkun għolja l-pressjoni, aħjar tkun il-kwalità tal-wiċċ tal-ikkastjar, iżda iktar ikunu għoljin ir-rekwiżiti tat-tagħmir.
3. Tip ta 'lubrikant: Fil-proċess ta' l-ikkastjar li jiżżerżaq bl-arja taż-żejt, il-lubrikanti jistgħu jnaqqsu l-frizzjoni bejn il-metall u l-moffa, jipproteġu t-tagħmir tal-ikkastjar u l-uċuħ tal-ikkastjar. Lubrikanti komuni jinkludu xama ’tal-paraffin, silika, eċċ.
4. Pressjoni tal-lubrikant: Simili għat-tip ta 'lubrikant, il-pressjoni tal-lubrikant tista' taffettwa wkoll il-frizzjoni u l-kwalità tal-wiċċ bejn il-metall u l-moffa.
5. Veloċità tal-injezzjoni: tiddetermina l-veloċità li biha l-metall jimla l-moffa. Veloċità mgħaġġla wisq tista 'faċilment tiġġenera bżieżaq u difetti, filwaqt li veloċità bil-mod wisq tista' taffettwa l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Il-magna tal-ikkastjar semi-kontinwa ggwidata internament tikkontrolla l-proċess tal-ikkastjar permezz ta 'sistema idrawlika. Is-sistema idrawlika tinkludi unità tal-enerġija, ċirkwit intern tal-kontroll tal-veloċità tal-irfigħ taċ-ċilindru intern, ċirkwit manwali ta 'kontroll ta' dixxendenza ta 'emerġenza, kanal tal-fluss u pjattaforma ta' l-ikkastjar ta 'ċirkwit ta' kontroll tas-sistema ta 'rfigħ, u ċirkwiti awżiljari (bħal self filtrazzjoni). Dawn is-subsistemi huma mqabbla u marbuta ma 'xulxin għall-ikkastjar, li jiżguraw l-eżattezza u l-kwalità tal-inġot tal-ikkastjar.

1. Angolu tal-inklinazzjoni: 0-85 grad
2. Kwantità meħtieġa għall-ikkastjar ta 'ilma li jkessaħ: Max. 400 \/ h
3. Pjattaforma tal-ikkastjar: drift orizzontali inqas minn jew daqs 2mm drift vertikali: inqas minn jew daqs 2m;
4. Drift tal-pjattaforma: 1.5mm \/ 30min
5. Medja ta 'Ħidma Idrawlika: L-HM46 Żejt idrawliku \/ AW46 Mobil

Sistema ta 'provvista awtomatika taż-żejt u tal-arja inklużi dryer, kontroll Siemens, kontroll proporzjonali, apparat tal-provvista tal-arja, provvista taż-żejt u lubrikazzjoni taż-żejt.

Vantaġġi tal-moffa tal-ikkastjar taż-żejt u tal-arja:

Il-veloċità tal-ikkastjar tal-lubrikazzjoni tal-arja taż-żejt hija miżjuda b '15-20% meta mqabbel mal-ikkastjar sħun, u b'hekk titjieb l-effiċjenza tal-produzzjoni.

Daqs iżgħar tal-qamħ u s-saff tas-segregazzjoni tal-billetti tal-aluminju huma rqaq ħafna.